主要采用液体联通和磁耦合原理实现液位测量。侧安装式利用液体联通原理，令外浮筒液位面与容器内液位水平，借此实现浮筒内浮子与容器内液位的同步变化。同时利用浮子的磁性与面板上的磁翻板磁耦合，从而实现面板翻板的变化与浮子与实际液位同步变化。翻转过来的磁翻板颜色明显便于观察。在顶安装或其他安装形式中浮子位置稍有变化但是原理相同。
测量方式：液位测量；界面测量
安装形式：侧-侧安装、顶部安装
测量范围：0--25m
测量精度：±10mm；±5mm；±2mm
材质：PP；304；316L；不锈钢衬PTFE；哈氏合金等
介质密度：≥0.45g/cm³
工作压力：≤25MPa
介质温度：≤450℃
电源：24VDC两线制；24VDC/220VAC四线制
输出方式：就地显示；4-20mA远传；开关点控制
防爆等级：Exd[ia]II CT6
1. 现场显示液位，显示方式直观，便于各种光照环境下的观察与度数。
2. 安装与维护简单，顶安装或侧安装方式只需对应接口安装，安装校准调试简单。仪器仪表不易损坏。
3. 方便设置报警限位，可通过物理设置簧片或电子控制参数选择报警液位。可设置上限下限双向报警位置。信号通过线缆可远传可就地显示。
在实际使用中主要根据被测介质性质、容器、工作外部环境等因素进行选型。
1. 针对介质，可选择耐腐蚀、耐高温、耐高压等型号。
2. 针对容器形式，可选择顶安装式、侧-侧安装式。
3. 针对工作环境，可选择防寒、耐震动等型号。
4. 针对信号传输，可选择远传式和现场显示式。
1. 应保证浮筒或浮子连接杆保持垂直于水平面。
2. 工作环境内应保障无强磁场干扰，不应存在偶尔经过强磁体等情况。
3. 安装完成后应当清空容器实现一次液位归零并校准磁翻板液位计。
4. 应确保连接口处尺寸匹配，安装正确，安装后应检查接口密封性。
5. 安装位置应避免浮子处于进料口或进料出料直接冲击的区域。
6. 对于有沉积或粘度液体，应定期检查浮子或浮筒内是否存在挂料问题，防止出现浮子移动不顺畅的情况。
